安庆烟囱拆除加高

水塔储水池混凝土开裂形成的原因是多种不利因素综合作用的结果。施工不规范造成的混凝土开裂占了很大一部分，材料质量差和配合比不合理等造成开裂和设计不当引起的开裂仅占一小部分。主要形成的原因包括以下几个方面。
（1）设计局部与实际地质不符，处理不当。设计单位在勘察设计时未深入开展地质勘察工作，基础结构设计缺乏必要准确的依据，且实际地质情况与设计截面不相适应，造成结构受力与设计严重不符。施工方法和现场操作不规范，管理不到位。
（2）基础开挖尺寸控制不严格，机械开挖时一次到位，接近开挖尺寸未留30cm的人工开挖层，造成底部土基松动，而且监控测量检查严重不足，现场管理不严格，个别部位混凝土衬砌厚度薄厚不均匀，造成局部应力集中而产生混凝土开裂。
（3）未严格执行有关规定要求，盲目追求施工进度，过早拆除模板，而且拆模后洒水养护不及时，造成混凝土内部水化热不能有效散发，混凝土自身承载力不足，局部混凝土不能有效抵抗外力的情况下，产生局部变形开裂。
（4）基底清理不彻底，在施工中偷工减料。施工作业水平、监理水平的参差不齐，对设计缺陷或不足，难以提出合理的建议和意见，多种因素的综合作用造成混凝土开裂。
（5）混凝土中的粗、细骨料含污量**过设计标准。外加剂不能严格控制，各种骨料的含沙率过大，含水率过高等与设计不相符。
（6）没有严格控制水灰比，造成混凝土离析。
（7）塔高在20m左右，浇筑储水池吊装设备不到位、使用的混凝土用人工多层运转，造成混凝土浇筑前后时间过长，*1次浇筑的混凝土在初凝后有振动，使混凝土的强度下降。
（8）模板架设支撑不牢固，部分模板造成局部受压变形，使浇筑的混凝土薄厚不一致，局部变形引起的混凝土在初凝时产生开裂。
（9）震捣不密实，有露骨露筋的现象，不能确保浇注质量，也是造成混凝土开裂和渗漏的主要原因之一。

（1）钻孔采用电锤成孔，成孔后应“二刷二吹”，并需要插筋试孔，钢筋插入的部分要甘燥、清洁、无油污、无锈蚀。为试验潮湿孔壁对植入筋粘结强度的影响，对其中一组的4个孔采用水钻成孔。水钻成孔时，需要加强清孔措施，注胶时孔壁可以潮湿，但必须保证孔内无明水。将植筋胶配套的气动式注射枪的混合管插入到孔底，在孔底向外均匀的注入胶体，注至孔身的2/3即可。注胶结束后，立即把钢筋缓慢地边旋转边插至洞底，目视表面有少量的胶体外溢为好。同时植筋施工中应严格遵守安装时间与固化时间的规定。植筋后只有胶体完全固化后方可承受荷载，因此在固化期间严禁扰动。
（2）墙体和储水池表面处理是影响新旧两部分之间结合强度以及加固效果的重要因素。在设置支撑后将酥松剥离，氧化、碳化的砖砌体和混凝土剔除，完全露出坚实致密基层，对裂缝密集的部位也应凿开剔除，在此基础上将表面打毛，深度≧6mm并用压力水将其表面冲洗干净，然后布置锚固筋和钢筋网。
（3）放线标出拉结筋的位置，加固时用电锤在灰缝中生成穿墙“S”筋的孔洞，先固定竖向钢筋，再固定横向钢筋，从而形成钢筋网。
（4）改性混凝土中掺入占水泥重16％的免震捣、自流动、无收缩、微膨胀的混凝土外加剂，由于自流动、无收缩改性混凝土的流动性很强，且具有微膨胀性，因此，对改性混凝土在浇筑时应保证不离析。
（5）水泥防水砂浆面层分2层粉刷，要求*1层将钢筋网全部覆盖，初凝后在抹*2层至设计厚度并压实抹光。2层水泥防水砂浆的接茬部位必须错开，要求压实抹光粘牢，钢筋网的保护层厚度应在≥15mm以上，钢筋网与原构件面的空隙应≥5mm以上。
（6）养护21d，湿度必须保持在96%以上。
（7）必须做混凝土和砂浆试块进行强度测试。